超声波去水口机原理：

把产品工件放置于固定模型内，运行按键开关，超声波振头舒张压，超声波振动传达到水口于产品的相接处，比较大地应力便会断开产品工件入料水口，水口面整平而光洁，不发白，如立即射出成型般美观大方，省掉了很多的人工，提升了生产率。

根据超声波动能应用于注塑模产品的水口（流道闸）的不足地区，使注塑模产品与其说过流道分离出来工艺被称作除水口。当超声波动能激话致截面极小的水口时，因为持续高温激发了塑胶分子间的磨擦，这里地应力扩大，导致注塑产品和流道在水口处出现破裂。

除水口尤其适用硬质的热固性塑料，如聚乙烯（PS）、涤纶（PA）、ABS、PC、AS、PMMA这些。软塑热固性塑料在去水口机后横断面一致性较弱。

碰 触式超声波水口分离出来

超声波除水口的优点：周期时间短（低于1秒）、横断面清理、有利于开展自动化改造。

运用注塑机设备机械臂取下产品后放置超声波震动头上，与此同时运行超声波，所需要的塑料零件全自动爆出盘料，随后机械臂拿走多余进胶口，省时省力，完成了无人化，大大提升了生产率。

超声波去水口机加工工艺关键点：

非是全部塑胶都能运用超声波来达到水口分离出来，这和产品材质、构造有很大关系，自然超声波的震幅也需要够大，一般采用15khz超声波振荡频率。

通过检测，假如水口料头不能和产品分离出来，或是分离出来后，产品有毛边，就要注意进胶口太粗了，过厚，并没有设计成锥型构造，这时要提升进胶设计方案。

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伴随着智能工业的迅速发展，传统注塑领域也用了注塑机机械手来替代人工工作完成工业自动化，进而来缓解繁杂的体力活、改进劳动环境和生产安全；提升注塑成形机的生产率、平稳产品品质、减少不合格率、降低成本、提高公司的竞争能力等，而注塑机机械手的适用范围有全自动剪水口、结构内镶件、模内贴标、归类、层叠等，其各类主要用途由机械手厂家简述如下所示：

即剪水口功能与机械臂连动，机械臂取下产品立即放进裁切水口完成边取边剪功能的。